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    生物制藥解決方案

    常諾真空上料機在整個制藥行業中用于進料和轉移材料,如再填充箱,初始稱重,混合,篩分,造粒,壓實和壓縮。

    由于在進料生產過程中的嚴密傳送膠囊,藥丸和片劑,混合物可以無分離地輸送。常諾真空上料機采用模塊化和衛生設計,它們很容易在沒有工具的情況下拆卸。它們的單個零件和組件結構緊湊,重量輕。提供非常光滑和無間隙的設計。它們非常適合要求高表面質量和少數量的連接和墊圈的應用。

    石油化工解決方案

    常諾真空上料機氣動真空輸送機輸送和輸送所有類型的粉末,顆粒材料,灰塵,顆粒,纖維等,滿足化學品輸送和處理的困難要求,主要特點如下:

    1、轉移超困難的材料,例如高粘性粉末,有害物質,致密金屬粉末

    2、在封閉系統內無塵真空轉移,從而改善產品和加工環境

    3、所有系統都沒有點火源

    4、系統完全氣動運行

    5、小巧輕便,安靜

    6、易于安裝和操作

    7、模塊化設計,易于清潔和優化配置

    8、移動系統將材料輸送到許多過程中

    食品行業解決方案

    常諾真空上料機非常適合滿足食品行業的要求。其模塊化設計可適用于各種不同的散裝材料。它很簡單,無需工具即可拆卸,清潔和產品更換特別方便用戶使用。大多數食品成分都是有機成分,因此易燃,因為它們會形成爆炸性粉塵,使用常諾真空上料機傳輸食品材料,無塵傳輸,衛生, 食品工業中,真空輸送機正成為食品加工輸送系統不能再增加傳輸機械的主選。用于以下典型應用:

    1、清空和裝載袋裝貨物

    2、向攪拌機供料

    3、產品供應給灌裝系統和包裝機

    4、配料裝置的原料供應

    5、返回進料并回收多余的粉塵材料

    橡塑行業解決方案

    保證送料安全和靈活

      塑料制造的關鍵要素是配方的精準與穩定。在配料過程中對各種微量元素,如色素的精準稱量和多種配方單元的參數靈活切換。

      應用領域

      --橡膠(天然橡膠、合成橡膠)、樹脂、PVC材料、復合人造材料、塑化劑、塑膠、發泡劑

      系統描述

      自助送料系統,用于輸送塑料原料,填料、穩定劑、添加劑、改良劑、抗氧化劑和色粉到攪拌設備。加成分計量準確,可通過可視化操作界面靈活調整各配方的比例或重量。

      技術配置

      無塵卸料  密閉輸送   高精度計量   雜物去除過篩   集塵系統   PLC操作控制

      


    新能源行業解決方案

    配方精準,防爆安全

      新能源行業物料復雜多樣,易燃、易爆、劇毒物料都是處理的重點難題。配方的精準、操作人員的安全是這個行業的兩個核心內容。全自動化稱重計量系統使得人為干擾因素更小,保證穩定的高精度的配料計量。密閉的輸送粉體可篩分設備使得易燃易爆物料能在氮氣保護下進行,也使得劇毒物料不會外泄,保證操作人員的人身安全。

      應用領域

      --化學粉末、金屬粉末、金屬氧化物

      系統描述

      自動化系統對待處理粉體物料無塵卸料,在密閉條件下完成管道輸送或罐裝輸送,以及粉碎、篩分,稱重處理。對易燃物料處理惰性氣體保護成為前提條件。內部無殘留物料的設計使得維護清理更加可靠簡單??梢暬僮鹘缑媸歉髋淞蠀嫡{整簡單直觀,歷史記錄追溯容易。


    3D打印解決方案

    工作原理

    在金屬粉末激光成型制造(3D打?。┎考r,伴有金屬冷凝物質的產生,這些物質混合在粉末當中會造成粉末污染。另外鋁、鈦等活潑金屬粉末、細小微粒被氧化的幾率高,將這些逸散的金屬粉末隨時吸入篩分機進行分離,在循環過程中完全處在密閉的惰性氣體氛圍中,保證低含氧量,避免微粉被氧化,分離后的金屬粉末進入送粉器再次利用。

    產品優勢

    ●全密閉及惰性氣體填充,保證系統低含氧量且防爆?!穹蛛x熔融大顆粒,提供打印系統穩定保障。

    ●連續分離,不影響打印機的連續工作?!褡詣踊厥詹⒒靥?,無需人工干預,避免對人體的傷害。

    ●增材循環利用,減少物料損失。    ●部件少拆裝簡單,易于徹底清理,減少清理時間。

    ●系統密閉運行,無微粉逸散,噪聲低。

    物料運用

    用于3D打印行業,收集回收過濾3D打印過程中的金屬粉末,實現原料的再利用,適用于金屬粉末、合金粉末、鋁、鈦等物料的篩分和回收。


    冶金行業解決方案

    物料特性

    合金粉末由兩種或兩種以上組元經部分或完全合金化而形成的金屬粉末。合金粉末按成分分類主要有鐵合金粉、銅合金粉、鎳合金粉、鈷合金粉、鋁合金粉、鈦合金粉和貴重金屬合金粉等。預合金化粉通常是由霧化制粉法制取的,以固溶體和金屬間化合物形式構成的完全合金粉。凡能熔融液化的合金,均可由霧化制粉法制成粉末。

     篩分目的

    除雜,即去除尺寸超過要求的粉末顆粒、粉黏渣和夾雜物等,進一步地提高粉末的質量。

    1、粗顆粒合金粉

    一般選用普通三元旋振篩即可滿足要求;

    2、超細顆粒合金粉(高目數)

    由于具有強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等特性,要選用超聲波振動篩滿足要求。


    除灰除塵解決方案

    設備簡介:
    真空吸料機是利用真空發生設施產生真空,從而產生的壓力差將物料從進料口被吸入,實現輸送粉體、顆粒狀物料的作用。真空吸料機整個輸送過程在密閉的管道中進行,無粉塵外泄。

    工作流程:

    1、 真空吸料機是利用真空發生設施產生真空,真空產生的負壓將物料從進料口被吸入。
    2、 然后在上料機的料倉內,物料經過過濾器分離。
    3、 待料倉充滿物料時,真空泵自動關閉,輸送設備內的壓力達到平衡。
    4、 放料閥開啟,物料通過放料口流出,并直接落入儲料容器。
    5、 出料時,過濾芯被反吹氣囊自動清潔。如物料較為粘稠,我們可以安裝特制的振動器輔助下料。下料結束出料艙自動關閉,整個輸送流程再次啟動。


    活性炭應用解決方案

    物料特性                     

    活性炭表面的微孔直徑大多在2~50nm之間,即使是少量的活性炭,也有巨大的表面積,每克活性炭的表面積為500~1500m2,活性炭的一切應用,幾乎都基于活性炭的這一特點。

    生產中的問題

    1、活性炭處理屬于深度處理工藝,通常只在廢水經過其他常規的工藝處理之后,出水的個別水質指標仍不能滿足排放要求時才考慮采用。

    2、確定選用活性炭工藝之前,應取前段處理工藝的出水或水質接近的水樣進行炭柱試驗,并對不同品牌規格的活性炭進行篩選,然后通過試驗得出主要的設計參數。

    3、活性炭工藝進水般應先經過過濾處理,以防止由于懸浮物較多造成炭層表面堵塞。

    推薦產品

    真空上料機(因活性炭粉末較細,需要考慮濾芯的材質與細度)。

     


    更多行業解決方案

    廣泛運用于電子、制藥、食品、醫療、實驗室等領域,提供整體的行業應用解決方案。并根據客戶需求提供定制化的產品和服務!

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